角物 横中ぐり盤加工
充実したＮＣ横中ぐり盤設備と技術で大型切削加工を実現します。
メーカーはすべて芝浦機械（旧・東芝機械）製です。
メーカーさんの言う「中小企業で、これだけ横中ぐり盤をそろえているところはありませんよ」が、セールスポイントです。確かに累計１９台も購入しましたものね。現在７台が稼働中。２交代もしています。
オペレーターは20歳代・30歳代・40歳代・50歳代・60歳代、80歳代の超ベテランもいます。この人は「加工の神様」というところですね。定年６５歳ですが、制限ありませんから～
全員が、「図面を読み・工具選定・加工条件設定・ＮＣプログラム作成・据付段取り・加工・検査まで」全工程ができます。
ペア制による技術向上で昼夜2交代制も順調です。
めずらしく社長がカッコつけております
横中ぐり盤工場６０ｍ×２０ｍです。
横型マシニングセンター及ＮＣ横中ぐり盤のリスト：合計７台
| 横中ぐり盤型式名称 | 主軸直径 | X | Y | Z | テーブル寸法 | 最大加工物（ton） | 出力（kw) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| BTD110BR16 ATC38本 | φ110 | 2000 | 1500 | 1450 | 1600×1400 | 6.3 | 15 |
| BTD11R16 ATC60本 | φ110 | 2000 | 1500 | 1450 | 1600×1400 | 6.3 | 15 |
| BTD11ＥＲ16 ATC60本 | φ110 | 2000 | 1500 | 1450 | 1600×1400 | 6.3 | 15 |
| BTD110ＨR16 ATC９０本 | φ110 | 2000 | 1500 | 1450 | 1600×1400 | 6.3 | 15 |
| BTD110ＨR16 ATC38本 | φ110 | 2000 | 1500 | 1450 | 1600×1400 | 6.3 | 15 |
| BTD11ＥＲ16・ＡＴＣ40本 | φ110 | 2500 | 1500 | 1450 | 1600×1400 | 10 | 15 |
| BMC100E ATC120本 | φ100；パレット10枚 | 2000 | 1250 | 1200 | 1000×1000 | 2.5 | 22 |
横中ぐり盤加工、完成までのフローは次のようになります。
（１）複雑で大きな図面を読みこなし、（２）複雑な加工方法・工具を決定し、（３）膨大なＮＣプログラムを作成し、（４）繊細な切削加工作業と（５）検査をしています。
（１）と（２）の大きな図面を読みこなし、加工方法・工具を決定しという件；
図面はＡ１版で横１.２ｍ縦６０ｃｍあります。びっしり図形と加工用の寸法数字が書いてあります。中学校で図形の読み方は勉強しましたですね。三角法というあれです。学校での見本と違って、横中ぐり盤用の加工図面ですから、頭が痛くなります。製品の大きさは縦横高さ、それぞれ１.５ｍくらいが多いです。ただし、四角いかたちならちょっと気が楽ですが、海に棲んでいる蛸（たこ！）みたいな形のものも多くて、これを横中ぐり盤の加工用の縦１.６ｍ横１.４ｍのテーブルに固定するのがオペレーターの＜アタマと腕＞です。痛くならないアタマがいります。腕は、＜いい腕＞が２本あれば、タコとちがって８本いりません。
製品は１トンから５トンくらいは、重さがありまして、これを刃物で削ります。鉄を、硬い硬い、鉄の刃物で削ります。しっかり固定しないと製品が動いてしまいます。そうなると＜大失敗＞です。（失敗すると、どうなるかは、またいつかお話しましょう）そこで、長い長い丈夫なボルトと、厚い四角い長い板に穴をあけたものとで、頑丈に固定します。でも、削るのですから回転する刃物工具を取り付けた直径１１ｃｍの軸が動いていくところはボルトは邪魔！どこにどんなふうに置いて、どういう順番で削っていくか、どんな刃物で削っていくか、これが横中ぐり盤オペレーターの＜アタマと腕＞の見せ所です～。
刃物・工具・道具は、すぐそばの自分用の棚だけで何百もあるでしょうね。１０００坪の、工場全体ではどれだけあるか・・・考えるとふところが気になります。まあ、今、もうあるんだから大丈夫かな。
（３）と（４）と（５）のＮＣプログラムを作成し、切削加工作業と検査をしますの件；
どこにどんなふうに置いて、どういう順番で削っていくか、どんな刃物で削っていくか、これが横中ぐり盤オペレーターの＜アタマと腕＞の見せ所です～。と言いましたが、これをＮＣプログラムに作ります。横中ぐり盤だけでなく、ものを削ったりする工作機械は数字とアルファベットで作った「ＮＣプログラム」というもので動きます。びっくりするほどのことではないかもしれません。左右の動きはＸで示します。Ｘ５００と書くと「右へ５００ｍｍ動きます」左へ３００ｍｍ動きなさい。はＸ-３００と書きます。わかりやすいでしょう？それなら上へ６００ｍｍ行きなさいは・・・・「Ｙ６００」です。奥のほうへ２５０ｍｍ行きなさいは「Ｚ２５０」です。これで位置を指示しますが、今度は、削るために刃物を取り付けた＜軸を右に回しなさい＞＜１分間に３００回転＞でまわしなさい。という指令もあります。今度はアルファベットで種類が分けてあります。＜円で回りなさい＞もあります。ＧコードとかＭコードといいます。おもしろそうでしょう？
実際は、りんごや大根を切る（削る）のでさえ、決めた寸法で切りなさいという事になると結構タイヘンでしょ？それを、刃物で鉄を削るのですから超大変なんです。＜繊細な神経と知識が必要＞というわけです。図面に指示された、決められた寸法を１００分の２ｍｍ以内の誤差で削りなさい・・・・というのは、私たちには普通です。横中ぐり盤加工では８０ｃｍの厚さで削ってね。１００分の２ｍｍ以内の誤差でね。・・・・というのは日常なんです。しかし、ふつうに考えて、これは普通じゃないですよね。
検査もします。測定器があるんです。測ります。
横中ぐり盤のオペレーターはこんな作業を毎日しています。えらいと思います～。ほんとに。
でも、＜ひとりではじめからおわりまでやれること＞がうれしいでしょうね。責任も重いですが。
横中ぐり盤工場；角物加工の工場です。
正門からまっすぐ正面にあります。四月は大きな満開の桜が見えます。６０ｍ×２０ｍの工場です。横中ぐり盤が７台あります。
手前の２棟は、どちらも３３ｍ×１３ｍです。数年前まで旋盤工場、製缶工場でした。今は営業しておりません。
食堂と書いてありますが、戦前からずっと食堂でしたが２００３年から＜うどんのどんどん＞サンに貸しました。もちろん新築なさいました！おいしいですよ！お越しください。楽しさのあるセルフサービス方式です。
防府鉄工所の角物加工工場内をご案内します。横中ぐり盤の専門工場です。
全館冷房完備です。２０１７年に冷房設備をすべて更新しました。
１９８５年から冷房をしていたのです。当時は「珍しいね」「おかねがありますね」といっていただきました。
横中ぐり盤で１００分の数ミリという精密加工をしているのですから、暑い夏には冷房して、人も機械も製品も＜ノビテシマワナイタメ＞です。（笑うところですよ）鉄は１度の温度上昇で、１ｍあたり１００分の１ｍｍ伸びます！
横中ぐり盤工場です。奥行６０ｍ幅２０ｍです。
幅２０ｍ奥行きは６０ｍです。走ると６秒ですか！？通路幅も結構広いです。両側に横中ぐり盤が配置してあります。天井クレーンは５トンが２基、３トンが２基です。
白い四角い箱・缶（？）は切粉入れです。ピットを掘って地下でスクリュウコンベアで運んで地上に高く持ち上げて、回収業者さんのトラックに落とし込む・・・・なんていう理想形には遠い、原始的なわかりやすい切粉の処理をしております。横中ぐり盤の場合は、旋盤と違って切粉が小さくて、特に鋳物だと粉になりますから、扱いは簡単ではあります。
プログラムの入力はノートパソコンも多いです。横中ぐり盤本体付属のものより編集やデータ活用が便利です。
この後姿の美男子（！）はＹＩＣキャリアデザイン専門学校の卒業生です。高専や工業高校、高校工業科が多いです。
プログラムの作成と入力は、この画面のように横中ぐり盤の本体でもできますが、編集することや、過去の保存データーを利用することが多いので、どの横中ぐり盤でもノートパソコンを使っています。
パソコンといえば、自慢ですけどわが社は１９８３年から使っています。まず経理とＣＡＤでした。高かった！３００万円とＡＵＴＯＣＡＤｿﾌﾄ代でした。約４０年前です。まだまだ画面は真っ黒でしたね。？？年前にウインドウズになって白い画面に黒い文字がかけた感激がきのうのようです。ノートパソコン高かったですね。軽４トラックの値段でしたね。シャープのメビウスや 東芝のダイナブックをそろえました。２０２２年末に全部買い換えました。
西向き（北）；横中ぐり盤が３台見えます。２台かくれて見えません。
ＢＴＤ１１Ｒ１６タイプ横中ぐり盤です。テーブル寸法１.６ｍ×１.４ｍです。わが社の標準型です。６台あります。
一度に削れる範囲は、横２ｍ縦１.５ｍです。おなじのもをそろえるというのが、会社の方針です。全部芝浦機械製ですから全部同じですよ。累計１９台買いました。横中ぐり盤だけでなくて５面加工機や立旋盤を勧められます。その気もじゅうぶんにありまして何年かに一度は、真剣に考えて・・・・・結局、まだ、買っておりません。商社さんスミマセンね。都度、見積もりなどお手数トリマシテ。やっぱり横中ぐり盤に手が出てしまいます。
ＢＴＤ１１Ｒ１６タイプ横中ぐり盤です。テーブル寸法１.６ｍ×１.４ｍです。わが社の標準型です。６台あります。
一度に削れる範囲は、横２ｍ縦１.５ｍです。おなじのもをそろえるというのが、会社の方針です。累計１９台買いました。横中ぐり盤だけでなくて５面加工機や立旋盤を勧められます。その気もじゅうぶんにありまして何年かに一度は、真剣に考えて・・・・・結局、まだ、買っておりません。商社さんスミマセンね。都度、見積もりなどお手数トリマシテ。やっぱり横中ぐり盤に手が出てしまいます。
東向き（北）；こっちも横中ぐり盤が３台見えます 。２台かくれて見えません。
正面の大きなシャッターは台風対策の防護桁を何本も取付けました。（吹き飛ばされそうになるんです。もう大丈夫）見えている３台は全部ＢＴＤ１１ＢＲ１６タイプの横中ぐり盤です。横２ｍ縦１.５ｍ・・・この大きさが一番いいようです。メーカーが同じ芝浦機械ということは使い勝手も同じということですから、オペレーターの配置転換も心配が要りません。
東向き（南）；無人運転用の大きな横中のマシニングセンターです。手前の工具棚に１台かくれていますね。
東向き（南）；パレット１０枚の無人加工マシニングセンター
無人加工しているので外段取り用のパレットは１０枚あります。便利です。
ＢＭＣ１００Ｅという、２４時間無人運転のできる横中ぐり盤です。横型のマシニングセンターです。縦横１ｍの加工パレットが１０枚あります。自動交換工具セットは１２０本です。なかなか便利な横中ぐり盤です。加工できる範囲は横２ｍ縦１.２５ｍです。わが社くらいの＜小さな会社＞にしては、持っているのが珍しい＜加工範囲の大きい＞マシニングセンターです。＜加工パレット１０枚＞という数も珍しいねといわれます。今、加工中の製品は全長が１.５ｍです。２ｍまで加工できますよ。
無人加工のＢＭＣ１００は、長さ２ｍで高さ１.２５ｍまで加工します。なかなかの大きさと思います。
無人加工用マシニングセンタＢＭＣ１００は、長さ２ｍのものも削れます。
ＮＣ横中ぐり盤のオペレーター募集！
横中ぐり盤加工熟練者の方！常に募集中です。見学にお越しください。
詳細はハローワークにてご覧下さい。熟練者２５万円～３０万円。
【お問合せ窓口】
TEL.0835-22-3015
メールは top@hofuteko.com です。
社長の松下へ、とりあえず「見学だけ」でもＯＫです。予約してください。
